Continu et numérique - Contribution au thème de la production continue et du monitoring des processus

Rien n'est plus important dans la fabrication de produits pharmaceutiques qu'un déroulement précis des processus. Les procédés continus et les systèmes numériques garantissent la qualité constante de produits de grande valeur et une sécurité élevée pour les patients. En même temps, ils permettent de réduire les coûts.

Aucun sujet n'est plus débattu dans l'industrie pharmaceutique que l'introduction de la production en continu. En tant que précurseur et innovateur en matière de procédés continus, L.B. Bohle a établi des références dans le domaine de la granulation humide et sèche et de l'enrobage depuis les années 2000. En outre, le Technology Center ouvert en 2015 sert de centre de test et de développement unique pour les processus continus dans la production pharmaceutique.

Jusqu'à présent, il manquait toutefois une solution pour le séchage véritablement continu sur l'ensemble du marché. Chez L.B. Bohle, notre ambition était de combler cette lacune. en 2018, nous avons présenté pour la première fois avec QbCon® 1 un système R&D qui répond vraiment à toutes les exigences. Des temps de séjour courts et des répartitions étroites des temps de séjour garantissent la qualité de manière reproductible. Le séchage fonctionne alors si efficacement que l'humidité résiduelle des granulés est en partie inférieure à l'humidité initiale de la matière première.

Entrée dans la production en continu

Le QbCon® 1 est considéré comme l'entrée idéale dans la production continue et a déjà fait ses preuves dans la production. Notre équipe de développement a mis au point et optimisé la solution en seulement six mois. QbCon® 1 est un système entièrement intégré sur le plan logiciel et mécanique, composé de différents éléments tels que le dosage de poudre, le dosage de liquide, la granulation humide et le séchage.

Grâce à l'utilisation de PAT, le processus de production peut être suivi en ligne. Il en résulte une production constante et efficace de produits de haute qualité, une sécurité élevée pour les patients, des coûts réduits, une meilleure compréhension du processus et un contrôle optimisé du processus.

Le contrôle et la surveillance de l'ensemble du processus s'effectuent via un écran tactile. Le QbCon® 1 prend peu de place, s'installe rapidement et réalise des débits de 0,5 à 2,5 kg/h (débit nominal).

Application de surveillance pour l'environnement pharmaceutique

En tant que directeur technique, je considère que l'un des principaux défis consiste à éviter les arrêts de machine et une production défectueuse. Souvent, les conducteurs de machines doivent aujourd'hui garder en permanence un œil sur toutes les données de processus et de fonctionnement pour des lignes de production entières. Cela n'est guère possible compte tenu du nombre souvent élevé d'installations.

Nous avons donc développé une solution permettant aux installations équipées d'un automate programmable industriel (API) d'envoyer les données collectées à un serveur de communication et de les traiter. Grâce à notre application b.sure®, le client peut à tout moment surveiller ses processus sur des terminaux autorisés ou sur son ordinateur de bureau, afin de détecter à temps les écarts des paramètres de processus ou les erreurs et de pouvoir réagir.

Contrairement à d'autres solutions de surveillance sur le marché avec une solution cloud externe, b.sure tient compte des particularités de l'environnement pharmaceutique hautement sensible et traite les données dans le réseau du client. Grâce aux réseaux 5G internes à l'entreprise, de tout nouveaux champs d'application s'ouvriront ici à l'avenir dans la fabrication automatisée de produits pharmaceutiques.

Plus d'informations :

Ligne de production continue - QbCon®
Application b.sure