Coater semi-continu pour l'industrie pharmaceutique
Cuiseur en continu - KOCO
La pastilleuse KOCO® est conçue comme une pastilleuse semi-continue et se caractérise par un débit élevé. L'enrobeuse semi-continue KOCO® assure un enrobage précis des comprimés.
En savoir plus sur les points forts
Ces dernières années, le thème du Continuous Manufacturing est devenu un sujet très important dans le monde entier pour les fournisseurs de produits pharmaceutiques, les entreprises pharmaceutiques et les autorités de régulation. L.B. Bohle, en tant que constructeur de machines axé sur la technologie, est pionnier dans le domaine du Continuous Manufacturing et leader dans ce segment depuis des années. Avec des installations individuelles jusqu'à la ligne de production complète QbCon® , L.B. Bohle propose à ses clients des processus continus efficaces qui optimisent le processus de production. L'un des points forts du portefeuille de produits des machines continues est le coater semi-continu KOCO®.
Avec le KOCO®, L.B. Bohle a présenté dès 2011 le premier coater semi-continu pour l'industrie pharmaceutique sur le marché. Le KOCO® est conçu comme un coater semi-continu et se caractérise par un débit élevé. Pour ce faire, la machine de process est basée sur le design éprouvé et breveté de toutes les machines à comprimer de L.B. Bohle.
Les différences entre les enrobeuses continues et les enrobeuses par lots
Contrairement aux enrobeuses par lots traditionnelles, la KOCO® utilise une alimentation en noyaux de comprimés par une ouverture d'entrée de produit située sur le dessus de la machine.
Coater en continu - KOCO® - Les avantages
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Capacité de production : 5-25 kg/h (KOCO® 25)
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Bras gicleur avec 6 gicleurs
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Alimentation et déchargement séparés pour un changement de produit rapide
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Faible encombrement
Qu'est-ce que le KOCO® et à quoi sert-il ?
Le KOCO®® est un enrobeur à fonctionnement continu de L.B. Bohle, conçu pour l'enrobage uniforme de comprimés dans la production pharmaceutique. Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant des débits élevés et une qualité de produit constante.
Quels sont les avantages du KOCO® par rapport aux cuiseurs en discontinu classiques ?
Le KOCO® convainc par sa grande efficacité, son flux de matériel continu et ses temps d'arrêt réduits. Grâce à des unités d'entrée et de sortie séparées et à la possibilité de changer rapidement de produit, il augmente la productivité tout en réduisant les coûts de production.
Comment le KOCO® contribue-t-il à la qualité des produits ?
Grâce à son contrôle précis et à sa technologie de processus, le KOCO assure un revêtement uniforme sans perte de coating. Cela minimise les défauts de qualité tels que les fissures dans le revêtement du film et améliore considérablement la sécurité du processus.
Le KOCO® peut-il également être intégré dans des lignes de production automatisées ?
Oui, le KOCO® est parfaitement adapté à l'intégration dans des lignes de production en continu. En combinaison avec des systèmes tels que le ROB 50 de L.B. Bohle, il est possible d'automatiser et de surveiller l'ensemble du flux de matières entre la presse à comprimés et le coater.
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