Une manutention parfaite contribue de manière décisive à l'optimisation de vos processus de production : Chaque fois que des matières premières doivent être amenées, des produits transportés, fermés ou stockés en toute sécurité, les conteneurs et les systèmes de levage les plus divers sont utilisés. L.B. Bohle a développé une multitude de solutions de manutention optimisées pour la manipulation délicate des produits pharmaceutiques. Notre large gamme de solutions (individuelles) pour le stockage ou le transport permet une coordination ou un enchaînement optimal des différentes étapes du processus.
L.B. Bohle vous propose une gamme complète de machines et d'installations ultramodernes pour votre production de comprimés. Adaptées individuellement à vos exigences, nos machines optimisent vos processus de production et garantissent une qualité optimale. Notre outil de recherche de machines vous guide rapidement et facilement vers la solution optimale pour vos processus.
Avec L.B. Bohle, vous obtenez une efficacité de production maximale et une qualité de produit maximale.
Dans l'industrie pharmaceutique, les systèmes de manutention assument des tâches centrales lors du transport, du remplissage, de la vidange, du stockage et du transvasement de produits solides et liquides.
Ils assurent un flux de matériaux sûr et conforme aux BPF et contribuent de manière décisive à l'automatisation des processus et à l'augmentation de l'efficacité.
Conteneurs et IBC
Les conteneurs ou Intermediate Bulk Container (IBC) permettent la manipulation fermée et hygiénique de poudres, granulés, pellets et comprimés. Le remplissage et le vidage de mélangeurs, de granulateurs, de presses à comprimés ou d'enrobeurs de comprimés, le transvasement par lots dans d'autres conteneurs ou machines et le stockage et le transport en toute sécurité sont des applications dans lesquelles les conteneurs sont utilisés.
Colonnes de levage et stations d'accueil
Pour le positionnementergonomique et sûr de conteneurs, de fûts ou d'autres récipients de processus, on utilise des colonnes ou des systèmes de levage mobiles ou fixes. Ils aident les opérateurs, en particulier lors des opérations manuelles.
Les stations d'accueil ou les technologies d'accueil permettent une connexion sûre entre les conteneurs et les machines de processus. Ainsi, il n'y a pas de fuite de poussière ni même de perte de produit.
Systèmes de transport
Pour le transport de poudres sur de longues distances, même entre des étages, on utilise des systèmes de transport sous vide ou à air comprimé. Ils garantissent un flux de matières respectueux du produit et sans pertes. Le transport de poudres entre des étages ou des zones de production séparées physiquement et l'alimentation automatisée de mélangeurs, d'installations de granulation ou d'enrobages de comprimés sont des domaines d'application des convoyeurs sous vide.
Pour répondre aux normes élevées de la production pharmaceutique, les systèmes de manutention doivent satisfaire à des exigences techniques et réglementaires. Le respect des bonnes pratiques de fabrication (BPF) est obligatoire dans l'industrie pharmaceutique. Les systèmes de manutention doivent être conçus de manière à ce que les processus soient reproductibles, validables et documentés sans faille. C'est la seule façon de garantir une qualité constante des produits.
L'un des principaux objectifs des systèmes de manutention pharmaceutiques est un flux de matériaux exempt de contamination. Cet objectif est atteint notamment grâce à des systèmes fermés et au respect de la conception hygiénique.
Sécurité
La protection des opérateurs est également au centre des préoccupations. Il est essentiel que les systèmes de manutention permettent un fonctionnement sûr, en particulier pour les substances très puissantes ou toxiques. Les systèmes de levage et d'élévation ergonomiques, les solutions de remplissage automatique et les technologies de confinement contribuent à minimiser les risques. Des composants certifiés ATEX pour les zones à risque d'explosion sont également souvent nécessaires.
Flexibilité
Le thème de la flexibilité est de plus en plus important pour les systèmes de manutention. Ils doivent pouvoir être utilisés de manière flexible pour différentes tailles d'emballages, différentes configurations de production et différents produits.
Automatisation
Le thème de l 'automatisationprend de plus en plus d'importance dans le secteur pharmaceutique. Les systèmes de manutention doivent être reliés par des techniques de commande et pouvoir être intégrés dans des systèmes numériques de gestion des processus (par ex. MES). Cela permet un suivi continu des lots, un contrôle optimisé des processus et une réduction des risques d'erreur.
Cleaning-in-Place (CIP) ou Washing-in-Place (WIP)
Les systèmes de manutention doivent être conçus pour le nettoyageen place (Cleaning-in-Place, CIP) ou le lavage en place(Washing-in-Place,WIP). En outre, une bonne accessibilité aux composants en contact avec le produit ainsi qu'un démontage sans outil sont des exigences importantes pour la maintenance et le nettoyage.
Les systèmes de manutention sont utilisés à toutes les étapes de la production, de l'arrivée des matières premières à l'emballage. Ils sont utilisés pour le remplissage des machines, le transport des poudres et le stockage . L'utilisation de systèmes de manutention commence dès la réception des marchandises. Ils assurent la réception, le contrôle et le stockage structurés des matières actives et auxiliaires. Les matières sont transportées dans des conteneurs, des récipients ou des fûts appropriés et préparées pour le traitement ultérieur.
Un domaine d'application central est le chargement dosé de machines de processus comme les mélangeurs, les granulateurs ou les enrobeurs de comprimés. Les systèmes de manutention permettent ici une alimentation précise et sans poussière des matériaux et contribuent largement à la sécurité des processus. Le vidage contrôlé dans les étapes de production en aval est également automatisé de manière fiable.
Les matériaux doivent souvent être transvasés ou transférés entre différents processus de production. Les systèmes de manutention se chargent de cette tâche au moyen de colonnes de levage, de transport sous vide ou de systèmes d'accostage automatisés. Un transfert de produits fermé et hygiénique est ainsi garanti en ligne verticale ou horizontale. Les systèmes de manutention jouent également un rôle important dans le processus d'emballage . Ils préparent les comprimés, les capsules ou les poudres (de manière automatisée) et les amènent aux installations de remplissage ou d'emballage. Un contrôle et une traçabilité sans faille sont alors possibles grâce à des systèmes numériques de suivi et de traçabilité.
Pour l'industrie pharmaceutique, L.B. Bohle propose des solutions technologiques flexibles, économiques et respectueuses des ressources pour la manipulation des produits, qui optimisent le processus de production. La gamme de produits comprend des installations qui permettent de multiples options et extensions de produits afin de garantir un processus de mélange efficace et durable.
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