La granulation à sec, également connue sous le nom de compactage par rouleaux, est un procédé éprouvé de fabrication de granulés, principalement utilisé dans l'industrie pharmaceutique, mais aussi dans d'autres secteurs (chimie, alimentation, compléments alimentaires). Contrairement à la granulation humide, la granulation à sec se caractérise par le fait qu'elle ne nécessite pas l'utilisation de liquides.
Grâce à l'utilisation d'une pression mécanique, les granulés sont formés / comprimés directement à partir des matières premières en poudre dans la granulation à sec. Comme aucun liquide n'est ajouté, le processus de séchage, coûteux en énergie et en argent, n'est pas nécessaire. Cela fait de la granulation à sec une solution particulièrement efficace et économique, en particulier pour les matières premières qui sont sensibles à l'humidité ou à la chaleur.
La granulation à sec offre également la possibilité d'améliorer de manière ciblée les propriétés physiques des poudres et de les adapter aux exigences du traitement ultérieur. Les paramètres tels que les propriétés d'écoulement, la densité, la porosité et la taille des particules sont ainsi optimisés. Le processus de granulation à sec en continu combine le compactage et l'étape de broyage qui suit (tamisage / calibrage) afin de garantir des granulés de haute qualité et homogènes pour les étapes de production suivantes.
Outre la granulation à sec en continu, en tant que machine autonome ou intégrée dans une production en continu, les granulateurs à sec de L.B. Bohle conviennent également à la production par lots.
La production par lots, avec la séparation entre les étapes de production, est toutefois mieux adaptée aux petites quantités, ce qui demande plus de temps et de ressources que la granulation à sec dans la production continue.
- L'entraînement électromécanique sans utilisation d'huile garantit une compressibilité stable et une faible consommation d'énergie ; utilisation flexible grâce à différents réglages de tamis (conique / oscillant)
- WIP (Washing in Place) efficace en standard
- Montage / démontage rapide de l'installation en moins de 10 minutes (pratiquement sans outils)
- Intégration simple dans d'autres systèmes (installations en chaîne) ou dans des systèmes de fabrication continue
- Design hygiénique pour une sécurité optimale des processus, un nettoyage facile et une utilisation ergonomique confortable
- Installation rapide : machine plug & play flexible et mobile
- Fiabilité et longévité réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance
- Coûts transparents*
* tous les composants sont montés dans l'installation, pas besoin d'armoire électrique séparée ; pas besoin d'aide au montage supplémentaire pour les rouleaux ;
pas d'utilisation d'huile ou de vidange nécessaire ; grande transparence en matière de maintenance et d'étalonnage (réalisable par l'utilisateur).
Afin de garantir la sécurité des opérateurs et la meilleure qualité de produit possible pendant la granulation à sec, L.B. Bohle propose des solutions de confinement adaptées. Celles-ci sont particulièrement indispensables lors de la manipulation de substances actives sensibles, dangereuses et très puissantes. L'objectif est toujours d'atteindre un équilibre optimal entre sécurité maximale, efficacité et coûts.
Les granulateurs à sec de la série BRC offrent non seulement une protection complète, mais aussi des options pour de multiples interfaces. Dans une application spécifique au client, l'installation est remplie via une colonne de levage et une porte de confinement . Le prélèvement d'épluchures s'effectue de manière ergonomique et sûre par le biais d'une prise en main avec des gants et une interrogation de sécurité. En outre, des échantillons de produits peuvent être prélevés à tout moment via deux ports de confinement.
La granulation à sec n'est pas seulement un procédé indispensable dans la production pharmaceutique de comprimés, de gélules et d'autres formes d'administration, mais a également fait ses preuves dans d'autres industries. La granulation à sec est souvent la méthode préférée, en particulier pour les produits de grand volume ou sensibles à l'humidité. C'est pourquoi elle joue également un rôle central dans le traitement et l'optimisation des matières premières en poudre dans les secteurs suivants.
Industrie alimentaire & compléments alimentaires
Dans l'industrie alimentaire et des compléments alimentaires, la granulation à sec est utilisée pour traiter les matières premières en poudre, notamment le sucre, l'amidon, le lait en poudre, les boissons instantanées, les soupes, les vitamines et les minéraux.
Industrie chimique
L'industrie chimique utilise la granulation à sec lorsque des poudres aux propriétés physiques spécifiques sont nécessaires. Les catalyseurs, les engrais, les peintures et les pigments nécessitent des granulations spécifiques. L'industrie cosmétique utilise la granulation à sec pour granuler les matières premières : par exemple les poudres pour le visage, les fards à joues ou les ombres à paupières. Ces produits sont très sensibles à l'humidité.
Industrie du recyclage
Dans le recyclage et la gestion des déchets, la granulation à sec est utilisée pour transformer des déchets tels que la poudre de métal en granulés maniables. Dans la production de ciment, de chaux ou de plâtre, l'industrie des matériaux de construction utilise la granulation à sec pour traiter les matières premières.
- L'entraînement électromécanique sans utilisation d'huile garantit une compressibilité stable et une faible consommation d'énergie ; utilisation flexible grâce à différents réglages de tamis (conique / oscillant)
- WIP (Washing in Place) efficace en standard
- Montage / démontage rapide de l'installation en moins de 10 minutes (pratiquement sans outils)
- Intégration simple dans d'autres systèmes (installations en chaîne) ou dans des systèmes de fabrication continue
- Design hygiénique pour une sécurité optimale des processus, un nettoyage facile et une utilisation ergonomique confortable
- Installation rapide : machine plug & play flexible et mobile
- Fiabilité et longévité réduisent les temps d'arrêt et les coûts de maintenance
- Coûts transparents*
* tous les composants sont montés dans l'installation, aucune armoire électrique séparée n'est nécessaire ; aucune aide supplémentaire au montage des rouleaux n'est requise ; aucune utilisation d'huile ou de vidange d'huile n'est nécessaire ; grande transparence en matière de maintenance et de calibrage (réalisable de manière autonome).
Contrairement à la granulation humide, qui nécessite des liquides, la granulation à sec n'utilise pas de solvants ou d'eau. Cela réduit non seulement la durée du processus, mais aussi le risque d'effets négatifs sur les matières premières. La granulation à sec est également plus respectueuse de l'environnement, car elle n'utilise pas de solvants qui devraient être éliminés ou recyclés. De plus, la granulation à sec élimine le processus de séchage, qui consomme beaucoup d'énergie.
L.B. Bohle propose des solutions à la pointe de la technologie pour la granulation à sec et la granulation humide. Grâce à son vaste savoir-faire dans les différents procédés, L.B. Bohle dispose de l'installation optimale pour chaque processus. Qu'il s'agisse de gros lots ou de processus de développement, nous vous proposons les installations qui rendront votre granulation à sec ou votre granulation humide plus efficace et plus productive.
Avantages de la granulation à sec avec L.B. Bohle
- Réduction des coûts de matériaux, de main-d'œuvre et d'énergie dans la granulation à sec
- Encombrement réduit et processus plus rapides dans la granulation à sec (besoin réduit en locaux conformes aux BPF, machine « Plug & Play »)
- Utilisation de liquides et de solvants uniquement dans la granulation humide
- Pour la granulation humide, la taille des lots doit être adaptée à la capacité de la machine – ce qui n'est pas le cas pour la granulation à sec
- Moins d'équipements nécessaires pour la granulation à sec que pour la granulation humide
L.B. Bohle vous propose une gamme complète de machines et d'installations ultramodernes pour votre production de comprimés. Adaptées individuellement à vos exigences, nos machines optimisent vos processus de production et garantissent une qualité optimale. Notre outil de recherche de machines vous guide rapidement et facilement vers la solution optimale pour vos processus.
Avec L.B. Bohle, vous obtenez une efficacité de production maximale et une qualité de produit maximale.
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